上海耐磨環(huán)氧地坪的施工過程
1、去除浮漿:
使用加裝圓盤的機(jī)械鏝,均勻的將混凝土表面的浮漿破壞掉。
2、撒布材料:
在混凝土表面沒有浮漿后,將規(guī)定用量的2/3耐磨材料,均勻撒布在初凝的混凝土表面,待貝樂耐磨材料吸收水分后,進(jìn)行加裝圓盤機(jī)械鏝的作業(yè),后待耐磨材料硬化后,再進(jìn)行二次材料的撒布(用量的1/3)。
3、圓盤作業(yè):
待耐磨材料完全吸水后,再進(jìn)行至少二次加裝圓盤的機(jī)械鏝的作業(yè),作業(yè)方向應(yīng)縱橫交錯的進(jìn)行。
4、機(jī)械鏝的作業(yè):
在后來的施工中,應(yīng)根據(jù)混凝土的硬化情況,進(jìn)行至少2次未加裝圓盤的機(jī)械鏝的作業(yè),機(jī)械鏝的運轉(zhuǎn)速度和角度的變化,應(yīng)根據(jù)混凝土硬化情況做出相應(yīng)的調(diào)整,作業(yè)方向應(yīng)縱橫交錯的進(jìn)行。
5、表面磨光處理:
根據(jù)客戶要求,使用機(jī)械鏝或手工制作,表面磨光可以達(dá)到不同的表面光潔度及防滑要求。
6、耐磨地坪的養(yǎng)護(hù):
在地坪施工完成后6-12h內(nèi),視周圍環(huán)境溫度、濕度等情況,采取不同的養(yǎng)護(hù)方法。在自然氣溫高于5℃的條件下,可以采取撒水、覆蓋等措施,也可噴灑水性養(yǎng)護(hù)劑,進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在自然氣溫低于5℃的條件下,不得進(jìn)行撒水養(yǎng)護(hù)。
7、伸縮縫的處理:
(1)伸縮縫的設(shè)置原則:耐磨地坪的厚度僅為2-3mm左右,對伸縮縫無特殊要求,但混凝土地坪應(yīng)充分考慮混凝土的收縮,伸縮縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范。
沒有特殊要求時,建議沿柱線設(shè)置,縱向縫間距為3-6m,橫向縫間距為3-6m,大分格不得超過6m*6m,柱子周圍應(yīng)采取菱形設(shè)置。伸縮縫寬為5-6mm,深度為墊層厚度的1/3,縫內(nèi)填充彈性膠結(jié)材料,膠結(jié)材料面應(yīng)低于表面1-2mm。
(2)伸縮縫的切割:耐磨地坪好采用后切割的施工方法,這樣切出的伸縮縫,整齊漂亮。我們建議使用無齒鋸切割,般在表面施工完后3-7天內(nèi)切割,具體情況應(yīng)視墊層厚度、天氣情況來定。
(3)伸縮縫的封閉:根據(jù)客戶的需要,來決定伸縮縫是否封閉。封閉時采用配備特殊噴嘴的密封膠,自下而上的填充。
影響上海防靜電地坪漆施工進(jìn)度的因素
1:施工單位的項目啟動、施工用料、施工器械與運輸?shù)纫蛩赜绊懼漓o電地坪漆施工的進(jìn)度.
2:外界環(huán)境因素影響,例如春天比較多雨水,夏天高溫、冬天低溫等都會影響著施工的進(jìn)度.
3:所采用的施工方案不當(dāng),施工中出現(xiàn)技術(shù)錯誤,防靜電地坪漆施工團(tuán)隊經(jīng)驗不足等都是影響施工進(jìn)度的重要因素.
4:突發(fā)意外事件直接的對工程進(jìn)度有影響.
上海環(huán)氧防靜電地坪漆施工需滿足的條件
1、現(xiàn)場和氣候.為了防止粉塵污染地坪,施工現(xiàn)場是需要封閉的,且無交叉作業(yè),施工照明也要足夠.空氣的相對濕度不能超過75%,地面溫度要高于露點溫度的3°C以上.
2、地面強(qiáng)度.水泥基面的表層硬度定要好,不能出現(xiàn)起砂的現(xiàn)象,并且檢查不要有水泥粉化、起殼、空鼓現(xiàn)象.
3、基層地面平整度.表面要平坦,不可以出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象,比如說像是蜂窩的麻面,或是水泥疙瘩等都是不允許的.
4、基層含水率.基層的含水率要小于6%.上海環(huán)氧地坪施工方法
(1)環(huán)氧底涂
1、施工前需確保地面干凈,如有雜物粘附需清除;
2、將環(huán)氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌,
3、攪拌均勻后,采用刮刀或滾筒施涂的方法施涂.
4、要求浸透加強(qiáng)附作力.
5、待第遍干固后再施涂環(huán)氧中涂層.
(2)環(huán)氧中涂層
1、施工前需確保地面干凈,如有雜物粘附需清除;
2、將環(huán)氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌,并按配比加上定的石英;
3、砂攪拌均勻后傾倒在地面上,使用鏝刀按設(shè)計的厚度將材料均勻鏝開,以增加強(qiáng)度和耐沖擊力;使地面更加結(jié)實,抗壓.
4、中涂層干固后,采用打磨,把表面的流掛物、顆粒打磨平整.
5、灰塵處理干凈.
(3)環(huán)氧中涂膩子層
1、在潔凈的地面上,將環(huán)氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后,采用批刀均勻鏝刮在地面上,以增加中涂與面層之間的結(jié)合,并進(jìn)步調(diào)整地面的平整度;
2、視實際需要施工遍數(shù),要求達(dá)到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印為準(zhǔn).
(4)環(huán)氧面涂層
1、施工前需保持干凈,如有雜物粘附需清除;
2、將面涂材料的B組份先攪拌均勻;再加入固化劑混合,充分?jǐn)嚢?
3、使用輥筒將材料均勻涂布;
4、第遍涂層干固后,再施工第二次面涂層.
5、自流平面涂用鏝刀刮鏝遍
6、注意先后施工交接處的處理;涂層要求均勻,無流掛.
