太倉環(huán)氧地坪涂層與基面之間如何增強(qiáng)粘結(jié)力：
1、先用鹽酸沖洗后堿洗地面。鹽酸沖洗主要起到個(gè)除油的作用。鹽酸的濃度不能太高，用到4——5%即可。對于油污較重的地方，可多推洗幾次。使用這個(gè)方法要注意安全、通風(fēng)，如果不小心被鹽酸濺到，需要用大量的水沖洗。鹽酸沖洗完后用堿洗地面。使用公斤的燒堿與20公斤的水混合，刮涂地面，目的是為了中和地面的鹽酸。因?yàn)榄h(huán)氧地坪底層不耐強(qiáng)鹽酸。
2、火焰灼燒：此方法只針對可燃的油類有效。應(yīng)注意不能過度灼燒，否則會使混凝土基面爆裂。
3、打磨處理。只適用于薄層油污（<2mm），使用打磨機(jī)將地面被腐蝕的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水沖洗地面。太倉環(huán)氧地坪施工前的基礎(chǔ)處理
1、用研磨機(jī)進(jìn)行全面打磨。讓破損、起沙、粘度不牢、開裂、空鼓之部位完全暴露出來；并將浮起的砂漿、舊環(huán)氧水泥結(jié)塊等打磨平整。
2、有松動、裂縫或脫層的地面，必須徹底打磨至密實(shí)基層，保證地面的粘結(jié)度
3、將基層表面的浮灰、污染物等垃圾清理干凈，確?；鶎颖砻娴母蓛舳?。
4、將處過的地面清潔
檢驗(yàn)方法：經(jīng)處理后，地坪表面平整、密實(shí)、干燥，無油污、且沒有松動易碎顆粒，方可進(jìn)行下工序施工。
伸縮縫、裂縫、空鼓地面、松動舊環(huán)氧的特殊處理
1、對開裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂漿予以修補(bǔ)填平；細(xì)小的裂縫可以用環(huán)氧樹脂加Extender T增稠劑修補(bǔ)；待完全固化后再用手磨機(jī)細(xì)打至平整。
2、對空鼓、舊環(huán)氧松動之部位鑿除，如凹糟較深，采用高倍中涂砂漿予以補(bǔ)平，完全固化后再用手磨機(jī)細(xì)打至平整。
3、所有特殊場地修補(bǔ)處理后，再清潔遍。
檢驗(yàn)方法：
a、以上部位的處理是整個(gè)地坪使用壽命長短的重要環(huán)，不然將導(dǎo)致地坪開裂。
b、經(jīng)處理后，與整個(gè)地面相平，修補(bǔ)處無離間、密實(shí)，堅(jiān)硬，平整。太倉環(huán)氧地坪廠為大分享預(yù)防環(huán)氧地坪開裂的方法
1. 基層面層的施工
基層的施工處理對整個(gè)地坪工程的質(zhì)量有很大的影響，如果基層的強(qiáng)度以及密實(shí)度不足，那么對后期施工以及使用過程中必然會出現(xiàn)不均勻沉降，進(jìn)而出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
因此在進(jìn)行基層處理時(shí)，定把基層處理好，保證基層地面的強(qiáng)度以及密實(shí)度
2. 混凝土澆筑
混凝土的澆筑也是保證地坪質(zhì)量的基礎(chǔ)因素?；炷猎跐仓湍Y(jié)的過程中，溫度變化對其的影響非常大，因此在施工時(shí)，我們需要將混凝土采用調(diào)倉的方式進(jìn)行澆筑。
并在實(shí)際施工中，對其施工質(zhì)量加以控制，以確保其施工質(zhì)量。
3. 地面切割技術(shù)
在混凝土工程施工過程中，地面分割技術(shù)是項(xiàng)重要的施工環(huán)節(jié)，尤其是在超大面積鋼筋混凝土工程施工當(dāng)中，采用地面分割技術(shù)能夠達(dá)到理想的施工效果。
這樣不但可以保證混凝土的正常澆筑，還能避免在混凝土凝結(jié)階段出現(xiàn)開裂等質(zhì)量問題。
4. 滑移能量釋放層設(shè)置技術(shù)
考慮到混凝土基層以及面層都是混凝土，為了減小混凝土在外部約束力作用下其內(nèi)部應(yīng)力的釋放，緩解基層與面層之間由于能量釋放而導(dǎo)致的混凝土裂縫問題顯得尤為重要。
通常在澆筑混凝土面層之前，在基層之上鋪設(shè)層塑料薄膜，達(dá)到減小基層與面層之間滑移阻力的目的，減小外部約束作用力。
5. 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)
養(yǎng)護(hù)分兩部分，部分是對澆筑好的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土初凝后，立即覆蓋塑料薄膜，防止水分散失，薄膜上覆蓋兩層麻袋，并澆淡水保溫保濕養(yǎng)護(hù)。
還有就是待地坪施工后，定要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，例如環(huán)氧地坪需養(yǎng)護(hù)7-10天后方可投入使用，在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)避免水或其它溶液浸潤表面。
