江蘇環(huán)氧地坪耐磨地坪開裂的原因
1.在耐磨地坪施工時(shí)，材料攪拌不均勻、配制比錯(cuò)誤，使其混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，在內(nèi)部壓力的作用下出現(xiàn)耐磨表層開裂；
2.對(duì)地坪進(jìn)行分格時(shí)，間距過大，而且在對(duì)混凝土進(jìn)行振搗的過程中，缺乏管理，導(dǎo)致振搗不密實(shí)；
3.沒有按照設(shè)計(jì)要求或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)耐磨表層進(jìn)行充分地搓毛和抹光，且后期沒有進(jìn)行針對(duì)性的地坪養(yǎng)護(hù)。
江蘇環(huán)氧地坪開裂相應(yīng)的處理方法
1.對(duì)應(yīng)力進(jìn)行釋放
如果對(duì)開裂原因進(jìn)行分析后，是由于沉降不均勻的問題導(dǎo)致應(yīng)力無法及時(shí)釋放而造成的開裂，需要將混凝土中的應(yīng)力進(jìn)行完全釋放，之后才能進(jìn)行裂縫的處理，以免出現(xiàn)反復(fù)開裂的現(xiàn)象。應(yīng)力的釋放可以采用重新切割地坪的方式進(jìn)行，由未開裂地坪逐步向著高密度開裂部位進(jìn)行，以防止混凝土的裂縫的生長(zhǎng)和擴(kuò)大。
2.對(duì)基層進(jìn)行清理
通過相應(yīng)的工具和手段，對(duì)開裂部位的基層進(jìn)行清理，在不損傷底板的情況下，排除開裂部位的灰塵、雜物等，為后續(xù)施工提供便利。
3.注漿密實(shí)
注漿是對(duì)開裂問題進(jìn)行處理的終環(huán)節(jié)，也是為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。先，必須對(duì)注漿位置進(jìn)行確定，結(jié)合開裂的實(shí)際情況，選擇恰當(dāng)?shù)淖{點(diǎn)，并對(duì)周圍粉塵進(jìn)行清理。
4.要使用氣泵將水壓入混凝土開裂部位，對(duì)其進(jìn)行濕潤(rùn)，以提高其與漿液的結(jié)合度。然后，將水與相應(yīng)的膠進(jìn)行混合后，注入裂縫中。
5.利用手動(dòng)攪拌器，對(duì)水泥進(jìn)行配制，使用氣泵將經(jīng)過濾網(wǎng)過濾的水泥漿均勻壓入預(yù)先埋設(shè)的PVC管中，直至裂縫中溢滿水泥漿。江蘇環(huán)氧地坪漆修補(bǔ)方案
1．由于客戶對(duì)地坪使用知識(shí)的缺乏而造成的凹坑、破損、劃傷，軌輪碾壓的痕跡等。
2．基層基礎(chǔ)差造成的層間剝離，空鼓，建筑結(jié)構(gòu)膨脹縫的拉伸造成的開裂，及防水不當(dāng)造成的水臌等。
3．化學(xué)藥品腐蝕等造成的損害，主要有發(fā)黃，發(fā)黑、各種頑漬等。
4．紫外線照射造成的粉化、脫落。
5．施工人員本身或原材料形成的缺陷，如凹窩，粉光顆粒、汗?jié)n、空氣微塵污染，飛蟲．爬蟲。
混凝密封固化劑地坪針對(duì)以上的幾種環(huán)氧地坪?jiǎn)栴}，提出了幾種有效的修補(bǔ)方案。
1．噴涂修補(bǔ)法
優(yōu)點(diǎn)：噴涂法修補(bǔ)具有其他方法不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，修補(bǔ)后痕跡較小、美觀度好，節(jié)約材料。
缺點(diǎn)：施工難度較大，對(duì)施工人員的要求較高，需要有專業(yè)的噴涂設(shè)備。
2．點(diǎn)補(bǔ)法
點(diǎn)補(bǔ)法修補(bǔ)是現(xiàn)階段常用的種方法，大部分施工人員修補(bǔ)破損環(huán)氧地坪均采用此方法。
優(yōu)點(diǎn)：施工過程簡(jiǎn)單、易于掌握，原材料用量較小。
缺點(diǎn)：修補(bǔ)痕跡明顯、不美觀、有高度差。
3．整體遮蓋法
優(yōu)點(diǎn)：美觀漂亮。
缺點(diǎn)：成本較高，僅適用于較小空間及化學(xué)藥品腐蝕較重區(qū)域。
江蘇環(huán)氧地坪漆面漆層氣泡產(chǎn)生原因：
1、基層地面沒有做好防潮措施，基面含水率大于12%。
2、施工人員技術(shù)不夠熟練，施工時(shí)環(huán)氧地坪漆操作流程不規(guī)范;
3、進(jìn)行環(huán)氧地坪漆施工時(shí)環(huán)境溫度不適宜。
江蘇環(huán)氧地坪氣泡問題預(yù)防方法：
1、必須做好基礎(chǔ)素地封閉再做面漆層，尤其是水磨石、低強(qiáng)度水泥砂漿等氣孔比較多的地面;
2、在施工面漆層時(shí)，施工速度不宜太快，回刀時(shí)定要到位;
3、對(duì)于厚涂型地坪(如環(huán)氧自流平地坪)，可以在刮完面漆后，用消泡滾筒滾遍，幫助氣泡消平。
