江蘇環(huán)氧地坪漆在施工硬化地坪的步驟：
1、粗磨地面：混凝土金屬磨片30#50#120#依次配地坪研磨機對破損環(huán)氧地面進行粗磨。根據(jù)地坪基礎(chǔ)狀況決定金屬磨片起磨號數(shù)，目的是把環(huán)氧面層清除，并將基礎(chǔ)混凝土地坪研磨平整。
2、涂刷硬化劑：按DS601-A劑：水=1：（4~5）的比例對DS601-A劑進行稀釋，噴涂或滾涂于地面上，保持浸潤4小時，期間用人工或機械方法拖動材料以幫助滲透，確保密封固化劑滲透深度。
3、清洗殘留劑：浸泡時間達到要求后，清洗干凈任何殘留的DS601-A劑。
4、細磨地面：混凝土樹脂片50#100#200#或軟磨片（50#150#300#）依次進行混凝土地坪細磨。
5、晾干地面：吸凈水份，并晾干地面，利于DS601-B劑充分滲透。
6、涂刷 DS601-B劑原液，浸泡時間4小時，期間保持濕潤，確保密封固化劑深層充分反應(yīng)，形成有足夠厚度的堅硬致密聚硅層。
7、精磨地面：混凝土樹脂片400#或軟磨片（500#1000#）精磨地面。
8、拋光地面：混凝土拋光片800#1500#或軟磨片（2000#3000#）拋光地坪，用塵推推凈。江蘇環(huán)氧地坪的維護注意要點
1.在生產(chǎn)和施工中，應(yīng)在施工環(huán)境中有足夠的隔離面積，以避免灰塵、沙子等滲透到無光澤漆膜環(huán)氧地板中。
2.在"正面"較突出的易受傷害地區(qū)，走廊每天應(yīng)用寬拖把打掃兩次。
3.如果地面上有粗糙的硬質(zhì)沙粒和泥，應(yīng)及時清洗，以免磨碎地面，減少地面的磨損。
4.員工在進入清潔區(qū)域前，應(yīng)更換軟底；在沙泥交界處及出入口放置塑膠毛毯，方便員工在進出時將鞋底上的雜物移走。
5.在裝卸叉車和叉車時，注意貨物的平面放置，以避免貨物側(cè)掉落，拖曳和劃傷地面。
6.在車輛、叉車和叉車行駛時盡量避免剎車。
7.漏油部位經(jīng)常漏油，用破損的鋸末經(jīng)常清洗，以避免油污變性、吸附塵，成為頑固的污漬。在大面積的油浸區(qū)，可使用寬幅布拖把促進斷鋸端部擦干地板油。
8.機器修理工具盡量避免掉在地上。
9.油漆膜損壞較大時，應(yīng)及時報告修復(fù)，以便在油污滲入地基前對地基進行修補。在車間用水沖洗地面時，應(yīng)避免油水混合物在損壞深度沉積。江蘇環(huán)氧地坪鋪裝設(shè)基本流程均為：
1.基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整并增加附著力；
2.底涂施工：底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂，使充分潤濕混凝土并滲入到混凝土內(nèi)層；
3.中涂施工：中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝涂成定厚度平整密實層；
4.環(huán)氧地坪漆 面涂批補：面涂材料配石英細粉批涂，填補中涂較大顆粒間空隙，完全固化后用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵；
5.面涂施工：環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層.
